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在充注制冷劑前，應預先備有足夠的制冷劑。充注時，可直接從充液閥門充入。由于系統處于真空狀態，鋼瓶中制冷劑與系統壓差較大，當打開閥門時（應先用制冷劑吹出連接管中的空氣，以免空氣進入機組，影響機組性能），制冷劑迅速由鋼瓶流入系統，充注完畢后，應先將充液閥門關閉，再移去連接管。

制冷系統調試。制冷劑充注結束后（如需要充注制冷劑），可以進行負荷調試。由于近年來，螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長足的進步，許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統做模擬動作檢測，即機組主機不通電，控制系統通電，然后通過機組內部設定，對機組的電控系統進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統出現什么問題，可以及時解決。再通上主機電源，進行調試。

機組的長期停機

由于用于中央空調冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節停機時，可按以下方法進行停機操作。

(l）在機組正常運行時，關閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器的調定值調為0.15MPa 。當吸氣壓力降至0.15MPa 左右時，壓縮機停機，當壓縮機停機后，可將低壓壓力值再調回。

( 2）將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。

( 3）關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現象。

(4）每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，以使潤滑油能長期均勻地分布到壓縮機內的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。

螺桿式冷水機組因為采用螺桿式緊縮機而得名，常用于化工廠、中央空調系統等大型工業制冷方面，因為螺桿式冷水機組的性能更加安穩而受到了很多用戶的歡迎。在冷水機組的運用過程中，呈現一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機組螺桿在機筒內滾動，潤滑油和緊縮氣體與螺桿和機體沖突，使螺桿的作業外表逐漸磨損。螺桿與機體的合作直徑空隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，使排出機器的流量下降。