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螺桿式冷水機(jī)組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、節(jié)省能耗、延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，熟悉整個(gè)系統(tǒng)的布置和連接，了解各個(gè)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時(shí)應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培訓(xùn)，獲得機(jī)組的書才能上崗操作，以免錯(cuò)誤操作給機(jī)組帶來致命的損壞。

調(diào)試前的準(zhǔn)備

(1）由于螺桿式冷水機(jī)組屬于中大型制冷機(jī)，所以在調(diào)試中需要設(shè)計(jì)、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作有條不紊地進(jìn)行，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，指揮調(diào)試工作的進(jìn)行。

(2）負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)熟悉螺桿式冷水機(jī)組的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機(jī)安全技術(shù)，明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計(jì)劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。

(3）檢查螺桿式冷水機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，螺桿式冷水機(jī)組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。

(4）機(jī)組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過調(diào)試。

(5）單獨(dú)對(duì)冷水和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。

(6）清理調(diào)試的環(huán)境場(chǎng)地，達(dá)到清潔、明亮、暢通。

(7）準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和工具。

(8）準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時(shí)間等測(cè)量?jī)x器、儀表。

( 9）準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需的安全保護(hù)設(shè)備。

冷凝器清洗步驟：

1、 別離關(guān)閉冷凝器進(jìn)出水閥門;

2、 將體系內(nèi)水排出少數(shù);

3、 在冷凝器進(jìn)出水管上別離建立臨時(shí)循環(huán)體系(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環(huán)泵連接);

4、 將安全除垢劑溶解后，用泵從低處進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡3-5小時(shí)左右，同時(shí)不斷檢驗(yàn)罐內(nèi)水中，直至罐內(nèi)無反應(yīng)，水垢全部清洗潔凈停止;

5、 排出污水，用清水沖洗;

6、 可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內(nèi)壁來回通拉,將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢整理潔凈;用高壓水將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢整理潔凈，要求顯露銅管金屬表面，光亮無腐蝕;

7、 用清水沖洗，排出污水;

8、 將冷凝器端蓋回狀，康復(fù)體系遍地;

9、 補(bǔ)水參加預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘，浸泡24小時(shí)左右,排污即可，使其在清洗潔凈的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起避免氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。

10、 康復(fù)體系遍地，試壓一切正常即可。